Caracterizar antes de diseñar
La composición, humedad, impropios, carga orgánica, continuidad y escala determinan qué procesos tienen sentido.
Tecnología Greenatics
Biología, ingeniería y operación para devolver carbono y nutrientes al ciclo productivo.
Greenatics desarrolla sistemas de aprovechamiento material y energético de residuos orgánicos. Dependiendo de la corriente y la escala, una solución puede integrar compostaje, digestión anaerobia multietapa, recuperación de biogás, acondicionamiento de productos y trazabilidad digital.
Cinco principios
La tecnología es el sistema, no una sola máquina.
Separar funciones biológicas
En sistemas anaerobios multietapa, distintas comunidades microbianas pueden trabajar en condiciones y reactores diferenciados.
Aprovechar material y energía
El objetivo no es solo estabilizar un residuo: se buscan rutas para recuperar carbono, nutrientes y, cuando aplica, energía en forma de biogás.
Cerrar ciclos
La materia orgánica y los nutrientes pueden retornar a cadenas agrícolas mediante productos que pasan por formulación, control de calidad y requisitos regulatorios aplicables.
Operar con datos
Una tecnología solo se vuelve repetible cuando parámetros, mantenimiento, entradas, salidas y desviaciones quedan registrados.
Digestión anaerobia multietapa
Separar etapas para controlar mejor la transformación biológica.
En el trabajo técnico y de investigación asociado a Greenatics y GIEM–Universidad de Antioquia se ha planteado una arquitectura de dos etapas: hidrólisis/acidogénesis en fase sólida y metanogénesis en fase líquida. La configuración final, dimensiones y propiedad intelectual de equipos se rigen por cada proyecto y por los acuerdos con la Universidad.
Hidrólisis y acidogénesis
La fracción sólida entra a un reactor de lixiviación/percolación. La materia orgánica soluble se moviliza hacia una fase líquida y se generan compuestos intermedios.
Percolado y transferencia
El líquido rico en materia orgánica conecta la primera etapa con la etapa metanogénica. Caudales, carga y características del percolado se convierten en variables de operación.
Metanogénesis
La fase líquida puede tratarse en un reactor anaerobio tipo UASB, donde comunidades metanogénicas convierten parte de la carga orgánica en biogás.
Recirculación
Parte del efluente o biol puede recircularse hacia la etapa de hidrólisis para favorecer la extracción por percolación y mantener una lógica de proceso integrada.
Control operacional
pH, relación AGV/alcalinidad, DQO, sólidos, carga orgánica, tiempos de retención y producción de biogás son ejemplos de variables que permiten entender estabilidad y desempeño.
Tecnología en territorio
Támesis permite ver la arquitectura anaerobia como un sistema completo.
La operación reúne recepción, molienda, dos reactores de hidrólisis, tanque pulmón, reactor UASB, manejo de efluente, filtros, medición, almacenamiento de biogás y aprovechamiento energético.
- Materia
- Entradas, impropios, sólidos, líquidos y productos.
- Biología
- Hidrólisis, digestión, estabilidad y calidad de corrientes.
- Energía
- Producción, captura, acondicionamiento y uso del biogás.
- Operación
- Bitácora, activos, consumos, incidentes y decisiones.
Compostaje + digestión
No son tecnologías rivales: resuelven fracciones y objetivos diferentes.
El compostaje transforma y estabiliza material sólido mediante condiciones aeróbicas; la digestión anaerobia permite recuperar parte de la energía contenida en la materia orgánica y genera corrientes líquidas y sólidas que requieren manejo posterior. En una biorefinería territorial, ambas rutas pueden integrarse dentro del mismo balance de masas.
Residuo separado→Procesos biológicos→Carbono + nutrientes + energía→Suelo / cultivo / operación
Salidas del sistema
El proceso busca generar recursos, no simplemente reducir volumen.
Compost y acondicionadores
Fracciones sólidas estabilizadas y acondicionadas para rutas agrícolas, sujetas a especificación y control de calidad.
Biol
Efluente líquido proveniente de la digestión que puede convertirse en insumo para formulación o manejo posterior según su caracterización.
Fertilizantes organominerales
Formulaciones que combinan matrices orgánicas recuperadas con nutrientes minerales para objetivos agronómicos definidos.
Biogás
Mezcla gaseosa rica en metano generada durante la digestión anaerobia, con potencial de aprovechamiento energético cuando el balance del proyecto lo justifica.
Información de proceso
Balances de masa, parámetros, mantenimiento y trazabilidad que permiten aprender, estandarizar y mejorar.
Ciencia aplicada
Greenatics articula empresa, territorio y conocimiento académico.
Parte del desarrollo tecnológico de los sistemas FORSU se ha realizado con acompañamiento y trabajo conjunto del Grupo Interdisciplinario de Estudios Moleculares —GIEM— de la Universidad de Antioquia.
La Universidad de Antioquia reporta la creación del GIEM en 1992 y un trabajo interdisciplinario de investigación básica y aplicada.
El directorio institucional de grupos de investigación de la UdeA identifica al GIEM con código COL0007462 y muestra clasificación A1.
La página institucional de Servicios de Extensión GIEM reporta el registro ICA LB0000152021 para control de calidad de fertilizantes, acondicionadores de suelo y/o reguladores fisiológicos.
El directorio institucional de la UdeA incluye “Aprovechamiento Energético y Material de Biomasa Residual” entre las líneas del grupo.
Qué significa esta relación
Greenatics puede integrar conocimiento, experiencia de campo y resultados de proyectos desarrollados con la Universidad; no significa que Greenatics sea propietaria de los diseños, equipos o propiedad intelectual que correspondan a la UdeA/GIEM. Cada proyecto, licencia y transferencia tecnológica conserva sus acuerdos específicos.
De la idea a la operación
La ingeniería termina cuando la operación puede sostener el proceso.
- 01Prefactibilidad
Caracterización, suministro, alternativas, escala, implantación, salidas, CAPEX/OPEX preliminar y riesgos.
- 02Factibilidad e ingeniería
Balances, procesos, equipos, servicios auxiliares, APU/quantities según alcance, layout y criterios operacionales.
- 03Implementación
Construcción o adecuación, integración de módulos, procedimientos, seguridad y formación.
- 04Puesta en marcha
Arranque controlado, estabilización, capacitación, control de variables y resolución de desviaciones.
- 05Operación y estandarización
Programación, POE, mantenimiento, calidad, inventarios, indicadores y mejora continua.
Diseño responsable
Solicitar prefactibilidad